GMORS

GMORS cung cấp một số giải pháp đảm bảo độ ma sát thấp cho các phớt đàn hồi. Một trong những kỹ thuật rất được quan tâm đến là kỹ thuật phủ PTFE tạo một lớp màng khô nhằm giảm độ ma sát của các phớt mà không cần dùng chất lỏng bôi trơn. Quá trình phủ PTFE tiên tiến của GMORS giúp tạo ra lớp phủ phớt đạt tiêu chuẩn và tin cậy, giúp dễ dàng trong việc lắp ráp.

Hình 1. Hệ số ma sát tĩnh của mỗi loại vật liệu có và không có lớp phủ PTFE

Với kỹ thuật phủ PTFE của GMORS, bất kể là vật liệu cao su nào, hệ số ma sát tĩnh đều được giảm tới 70% như trong biểu đồ hình dưới.

Một lớp phủ dày micron làm thay đổi các đặc tính bề mặt và giúp hạn chế các hiện tượng dính trượt. Các đặc tính ma sát được cải thiện đem lại rất nhiều lợi ích trong dây chuyền lắp ráp tự động/ thủ công như chống dính, xoắn hoặc thậm chí rách phớt. Lắp ráp dễ dàng cũng nâng cao hiệu quả sản xuất. Ngoài ra, khi được trộn màu, các chi tiết cao su giống nhau có thể được phân biệt một cách rõ ràng mà không bị nhầm lẫn.

Hình 2. Các lợi ích của lớp phủ PTFE như phân biệt và nhận dạng, dễ dàng lắp ráp, ma sát thấp và chống dính.

Với quy trình phủ của GMORS, lớp phủ chức năng không gây ra bất kỳ tác động tiêu cực nào tới đặc tính của phớt. Để xác định rõ hơn và đáp ứng nhu cầu của khách hàng, chúng tôi đã tiến hành kiểm tra các lớp phủ ở nhiều khía cạnh như độ bền với nhiệt và hóa chất, độ dày, lắp ráp dễ ràng hoặc độ sạch. Các chuyên gia phong thí nghiệm đã tiến hành các thí nghiệm một cách cẩn thận và áp dụng nghiêm ngặt các công nghệ tiên tiến nhằm đưa ra được các giải pháp tốt nhất.

Soi dầu và lão hóa về nhiệt
Lớp phủ phải có khả năng chịu các tác động của môi trường và hoạt động của ứng dụng. Do đó, khả năng chịu nhiệt và hóa chất là một trong những trọng tâm thử nghiệm của chúng tôi. Bằng cách tạo ra các môi trường ứng dụng tương tự với nhu cầu của khách hàng và áp dụng công nghệ phủ mới nhất, lớp phủ PTFE được thí nghiệm và cho thấy sự cả thiện đáng kể về khả năng chịu hóa chất và nhiệt.

Như Hình (3a), phớt phủ PTFE được ngâm trong chất lỏng thí nghiệm và bị đổi màu. Tuy nhiên với công nghệ phủ PTFE tiên tiến, như thấy ở hình (3b), màu sắc vẫn giữ nguyên sau khi ngâm.

Hình (3a) (3b) – ngâm trong dung dịch thử nghiệm ở nhiệt độ 1500C trong 168 tiếng.

Bên cạnh đó, Hình (4a) cho thấy lớp phủ cơ bản bị hư hại nghiêm trọng và thay đổi màu đáng kể sau thí nghiệm lão hóa nhiệt. Trái lại, ở Hình (4b) với công nghệ phủ PTFE tiên tiến, màu sắc không hề thay đổi và khả năng chịu nhiệt được tăng cường.

Hình (4a) (4b). Thí nghiệm lão hóa do nhiệt ở nhiệt độ 175oC trong 168 tiếng.

Thử nghiệm lắp ráp
Khi lắp ráp, lớp phủ dính chắc vào bề mặt phớt mà không bị nứt hoặc bong. Do đó, chúng tôi thực hiện một thí nghiệm mô phỏng lắp ráp để kiểm tra độ bám dính của lớp phủ.

Chúng tôi kéo mẫu vật giãn 100% trong 10 chu kỳ, sau đó quan sát mẫu vật dưới kính hiển vi có độ phóng đại 500 lần. Quan sát thấy không có vết nứt hoặc hư hại nào ở lớp phủ của GMORS, như thấy ở HÌnh (5a).

Hình (5a). Mẫu vật được phủ tiên tiến trước và sau thí nghiệm mô phỏng lắp ráp. Không thay đổi và không nứt.

Sau 10 chu kỳ kéo giãn 100%, so sánh kết quả giữa lớp phủ công nghệ tiên tiến và lớp phủ kém chất lượng, xem Hình 6. Các hư hại nghiêm trọng xảy ra với lớp phủ kém chất lượng trong khi lớp phủ tiên tiến không hề có một hư hại nào.

Hình 6. Sự khác nhau giữa lớp phủ tiên tiến và lớp phủ kém chất lượng sau thí nghiệm mô phỏng lắp ráp.

Độ sạch
Ngày nay, việc giám sát độ sạch kỹ thuật ngày càng trở thành một yêu cầu thiết yếu trong các ngành công nghiệp cao cấp. Lớp phủ PTFE là một lớp màng khô phía trên các gioăng cao su giúp khách hàng tránh khỏi những lo ngại về ô nhiễm chất bôi trơn. Tuy nhiên, nói một cách thẳng thắn, nhiều yếu tố bên ngoài vẫn có thể sinh ra các hạt bụi ở lớp phủ. Những vết nứt có thể gây ô nhiễm môi trường xung quanh và đó là điều mà GMORS ngăn chặn. Dựa trên thử nghiệm mô phỏng lắp ráp, lớp phủ cao cấp GMORS có thể đáp ứng hầu hết các yêu cầu về độ sạch của thị trường OEM ô tô: Cấp độ G6 theo ISO 16232^[1]

Báo cáo phân tích độ sạch của phớt phủ dựa theo tiêu chuẩn ISO 16232
　

Độ dày
GMORS được trang bị các thiết bị tiên tiến để có thể phân tích chính xác nhất các đặc tính của gioăng. Một trong số đó là kính hiển vi có độ phân giải cao cho phép tiếp cận các chi tiết bề mặt sau quá trình phủ. Bao gồm cả việc đo độ dày của lớp phủ, độ nhám bề mặt hoặc một số kiểm tra bằng kính hiển vi khác, cơ sở nội bộ này cho chúng tôi cái nhìn thực tế và nhanh chóng trước/sau khi xử lý bề mặt để bịt kín.

Độ dày lớp phủ được đo như trong Hình 7. Mặt cắt ngang của sản phẩm phải được xử lý đặc biệt để giữ hình dạng lớp phủ ban đầu để đo độ dày chính xác bằng kính hiển vi.  Độ phóng đại cao là cần thiết để đo/quan sát lớp phủ dày micron.

Hình 7. Gioăng được phủ một lớp màu mỏng được quan sát dưới kính hiển vi có độ phóng đại cao

[1] Giá trị về độ sạch cần thử nghiệm thêm trong từng trường hợp